En el corazón de todo sistema de corte por láser se encuentra el generador láser, la Mecanismo de potencia responsable de emitir un haz de candil concentrado para realizar cortes complejos.

Interacción del material: Luego se dirige un rayo láser enfocado sobre la superficie del material a cortar. Cuando un Centella láser interactúa con un material, ocurren varios procesos básicos:

Las posibilidades son infinitas cuando utiliza un Epilog Laser para proyectos de carpintería. sin embargo sea que esté desarrollando productos, trabajando en proyectos de pasatiempos o creando prototipos de nuevos diseños, un sistema láser puede ayudarlo a crear más rápido y con viejo calidad. ¡Todo lo que necesita es un poco de imaginación y un Epilog Laser!

La capacitación periódica, las evaluaciones de peligros y el monitoreo continuo de la seguridad son componentes importantes de un programa integral de seguridad láser.

La marcadora Láser de Fibra Óptica es un equipo dedicado a metales, aunque al mismo tiempo tambien puede morder algunos plasticos y cuero, pero su finalidad principal es la de marcar todo tipo de metales y a una muy buena velocidad, conveniente rápido de hecho.

Los equipos láser y las codificadoras de inyección de tinta continua (CIJ) siguen siendo dos de las tecnologíCampeón de marcaje más comunes para labrar en metal. Las opciones de distancia de onda láser click here de Videojet ofrecen una veterano flexibilidad para adaptarse a cada material.

Control de ruta de corte: controle con precisión la ruta del Centella láser utilizando un doctrina de control numeral por computadora (CNC) que Orientador el movimiento de un espejo o cabezal láser a lo amplio de una ruta de corte predefinida.

Supervise los parámetros de calidad del haz, como el perfil del haz, la estabilidad de potencia y el tamaño del enfoque, para asegurar un rendimiento de afectado óptimo.

En este proceso, el rayo láser se concentra en el espada, calentándolo hasta que se funde. A continuación, el material fundido es expulsado por el chorro de gas, lo que provoca un corte.

Aplicaciones: Los láseres de CO2 se utilizan ampliamente en industrias como la señalización, la fabricación de productos electrónicos y la creación de prototipos. En estas industrias, el corte de precisión de diversos materiales es crucial.

Velocidad: Con velocidades de corte impresionantes, los láseres de fibra son la primera opción en industrias con altos requisitos de producción, lo que facilita el procesamiento rápido de materiales.

Implemente controles de ingeniería como enclavamiento, contención y protección del haz para evitar el ataque no competente al Centella láser y minimizar el aventura de exposición a la radiación láser.

Nuestra plataforma en línea nos permite dirigir eficazmente los pedidos, los acabados y los envíos, erradicando las ineficiencias productivas en los procesos de fabricación.

Este método es muy adecuado para metales y aleaciones, aunque que permite realizar marcas sutiles y estéticamente agradables al tiempo que preserva la integridad estructural del material.